Asfalt Üretim Tesislerinde Enerji Verimliliği

Asfalt Üretim Tesisi; soğuk agrega silolarına doldurulan farklı ebatlardaki agregayı konveyör bantlarla kurutucu (dryer) olarak adlandırılan endüstriyel fırınlara taşıyan, kurutucu ünitesinde agregayı brülör alevi ile kurutarak istenilen sıcaklığa kadar ısıtan, ısıtılan istenilen ağırlıktaki agregayı istenilen hacimdeki bitümle karıştırarak asfalt üreten tesistir.
ATS Asfalt Teknolojileri Sanayi ürünleri genel olarak bu tesislerdeki asfalt makinalarının tamamına cevap verebilmektedir. Sıcak asfalt üretimin yapıldığı asfalt üretim tesisi çok sayıda asfalt makinesinden oluşmaktadır.
Bu asfalt makineleri sayısı 30’a kadar ulaşmaktadır. Bu makineler; Soğuk Silo Ünitesi, Kurutucu, Agrega elevatörü, Elekler, Karıştırıcı, Kuru tip filtre, Filler elevatörü ve silosu, Bitüm servis tankı, Bitüm tankı, Kızgın yağ kazanı, Kompresör gibi tesis alt makineleridir.


Asfalt makinelerinin her birinde yapılacak enerji verimliliği çalışmaları, ayrı ayrı sistem verimine katkıda bulunacaktır. Verimlilik, ısı kaybı, elektrik enerjisi kaybı, mekanik kayıplar gibi değerlerin incelenmesi ile sayısal olarak anlamlandırılmalıdır.
Asfalt Makinelerinin birçok bölümünde prosesler, kızgın yağ hatları ile ısıtılarak devam ettirilebilirler. Bu nedenle, en yüksek enerji kayıplarının ısı kaybı sebebi ile oluştuğu bilinmektedir.

Bu sebeple, ısı kaynağı olarak kullanılan Kızgın yağ kazanı, verimlilik açısından incelenmesi gereken en önemli asfalt makineleri sınıfına girmektedir. Kızgın yağ kazanında, yapılması gereken analizler aşağıdaki gibi sıralanmıştır;

Kuru baca gazı yoluyla ısı kayıpları,


Baca gazı nemi sebebiyle oluşan ısı kayıpları,
Kazan yüzeyinden radyasyon ve konveksiyon nedeniyle ısı kayıpları,
Serpantinler ve Kızgın yağ hatları üzerindeki ısı kayıpları,
Kurutucu olarak adlandırılan asfalt makinesi agreganın istenilen sıcaklıklara getirilerek proseste oluşacak heterojen sıcaklıklar ve ürün kalitesinin artırılması için kullanılmaktadır. Kurutucudaki kayıplar aşağıdaki incelenebilir;
Kuru baca gazı yoluyla ısı kayıpları,
Baca gazı nemi sebebiyle oluşan ısı kayıpları,
Baca gazındaki CO sebebiyle oluşan ısı kayıpları,
Kazan yüzeyinden radyasyon ve konveksiyon nedeniyle ısı kayıpları,
Isı kayıplarının gerçekleştiği bir başka asfalt makinesi de Bitüm depolama tanklarıdır. Bu bölümlerde de yukarıda listelenen ısı hesapları yapılarak sisteme etkisinin incelenmesi gerekir.


Asfalt makinelerindeki mekanik kayıplar ise, konveyörler, karıştırıcılar ve diğer taşıyıcıların tahriklerini sağlayan motorlar ve redüktörlerdir. Bu parçalar, tesisin tüm proseslerinde sürekli çalışan eleman olarak görev aldığı için, motor seçimi, redüktör seçimi ve pompa seçimleri kritik derecede önem arz etmektedir.


Asfalt üretim tesislerindeki Enerji verimliliği, asfalt makinelerinin ayrı ayrı verimlerinin hesaplanması ile artırılabilir. Enerji verimliliği, doğaya salınan CO2 ‘nin engellenmesi ve ısı kayıplarının çevreye olumsuz etkilerinin en aza indirilmesi için dikkat edilmesi gereken parametrelerin başında gelmektedir.

Yorum bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir